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延長MTBE催化劑使用周期的對策

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青海快三今天开奖预测:延長MTBE催化劑使用周期的對策

發布日期:2019-09-19 00:00 來源://www.kbpir.com 點擊:

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在實際生產中,注意累積實際操作經驗,較大限度地避免催化劑的失活,從而延長MTBE催化劑的使用周期。

(1)嚴格控制原料碳四和甲醇的含水量。對于碳四,加強對氣分裝置的原料罐進行脫水,并嚴格控制反應器頂溫,加強對MTBE裝置的原料罐進行脫水;對于甲醇,每班進行一次分析,保證純度合格,回收系統的甲醇,分析合格后才允許回收,避免水與催化劑的氫鍵結合,使催化劑失去活性。

(2)加強與上游裝置的聯系,時刻監控碳四原料中的碳五含量,嚴禁碳五的含量超標(不大于1% )。如果原料碳五含量高,可請示生產部將碳四全部回煉,MTBE裝置自身循環,待碳四產品質量合格后再恢復進料,避免催化劑因碳五含量高而失去活性。

(3)生產操作中嚴格控制反應溫度,在保證轉化率的情況下,更換催化劑的初期,應選用較低的反應溫度,以減少副發應的發生,避免副反應產物沉積在催化劑的表面,降低催化劑的活性效率。反應溫度在催化劑使用初期控制在40~45℃、中期45~50℃、末期50~55℃使用為適宜。

(4)控制好醇烯比,每日對原料中的異丁烯的含量以及異丁烯的轉化率進行統計,制定甲醇的消耗量,使醇烯比控制在0. 95(摩爾比),盡量減少二甲醚(DME)、二聚物(DIB)的生成與沉積。

(5)停工不退物料時,用未反應碳四返回至反應器內部,頂走原來的物料,去除或減少低聚物等副反應的生成,若停工時間較短,反應系統采取循環的方法,使物料無法滯留在催化劑的表面,減少副反應的發生。

(6)如果原料中的堿性離子、金屬離子的含量大于2×10-6時,應在入反應器之前增加一?;す似?,以脫除這些雜質離子,避免與催化劑發生中和發應,使催化劑失去活性。

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