催化蒸餾捆包

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        立和化工可以根據客戶的具體情況提供一套解決方案,幫助客戶解決問題。       

        立和化工的MTBE新工藝技術(包括催化劑的使用)具有投資低、成本低、效益高的特點,特別是生產高純度MTBE的新技術可以低成本的生產高純度的MTBE。

        對化工型的MTBE裝置,立和化工的催化劑和工藝技術達到國際先進水平,化工型MTBE裝置主要是指MTBE用于裂解生產高純度異丁烯和醚后原料用于生產丁烯-1,化工型的MTBE裝置,需要異丁烯的轉化率更高、副反應更少,我公司在這方面取得了可喜的進步,已經達到了國外的先進水平,美國的CDTECH是早把捆包用于MTBE催化蒸餾塔生產MTBE的公司,目前是世界、技術先進的青海快三0428034期供應商。現在我公司在國內先進的固定床+催化蒸餾MTBE化工型裝置上,催化蒸餾塔裝填捆包時,副產物DME可以小于0.09%,MSBE可以小于0.01%(一般的廠家只能達到小于0.2%)、叔丁醇和DIB都同樣的降低很多,同時催化劑和捆包的使用壽命更長,固定床催化劑使用壽命可以比一般的催化劑長30%以上,達到15個月的使用壽命(而一般的催化劑只能達到12個月的使用壽命),捆包的使用壽命可以達到4年(一般的只能達到3年)。

        當立和化工的催化劑和技術用于生產MTBE并進一步醚解生產異丁烯時,由于經過反應器和催化蒸餾生產出的MTBE純度已經很高(比如使用一般的催化劑經過反應器和催化蒸餾生產出的MTBE純度高達到98.5%時,使用我們公司的催化劑這時MTBE的純度可以達到98.85%),MSBE、DIB等副產物很低,可以提高異丁烯收率,可以生產出高質量的產品,創造更多的效益。

立和的汽油醚化技術,具有投資少、有效烯烴轉化率高和經濟效益好的特點。

        醚化后的輕汽油辛烷值可以提高2個單位以上,可以使輕汽油的烯烴含量下降15%以上,可以減少汽車有害尾氣的排放,經過醚化的輕汽油增加了8%以上的重量,這部分重量是廉價的甲醇。

        丹東立和化工有限公司的生產工藝采用兩種技術,分別為:技術1:原料水洗﹢反應器﹢反應器﹢催化蒸餾﹢副反應器﹢甲醇回收技術;技術2:原料水洗﹢反應器﹢反應器﹢催化蒸餾﹢側線采出﹢甲醇回收技術。采用技術1或技術2主要看輕汽油中叔戊烯和叔己烯的含量。以上技術中有兩項為丹東立和的特色技術,一是反應器高轉化率技術,即反應器出口的有效烯烴轉化率高于一般廠家的2%以上,總轉化率要明顯高于其他廠家。二是側線采出技術(當叔己烯含量高時可以使用技術2)。副反應器的優點是催化蒸餾塔可以在使用相同量催化劑的條件下,使高碳烯烴的轉化率提高,達到增長醚和節省塔費用的目的,上述技術1可以使輕汽油中叔戊烯轉化率達到96%以上,叔己烯的轉化率達到52%以上;上述技術2可以使輕汽油中叔戊烯轉化率達到90%以上,叔己烯的轉化率達到60%以上。兩臺醚化反應器串聯使用,醚化反應器和副醚化反應器裝填散裝催化劑、催化蒸餾塔裝填捆包式催化劑。

        近幾年我國從美國CDTECH公司引進的幾套輕汽油醚化技術,是目前世界公認的先進的技術(基本和技術1相似,只是沒有副反應器),輕汽油中叔戊烯轉化率達到95%以上,叔己烯的轉化率達到50%以上,技術專利費很高。

        丹東立和的合成MTBE催化劑和青海快三0428034期具有低溫活性好、有效烯烴轉化率高、選擇性強和使用壽命長的特點;丁烯異構化催化劑具有轉化率高、空速大(空速可以達到6)、再生容易,選擇性強和節約能耗(和使用一般的催化劑相比要節約50%的能耗)的特點;丁烯疊合催化劑具有轉化率高、選擇性強的特點;丁烯水合催化劑具有轉化率高、選擇性強,使用壽命長的特點;為生產高純度異丁烯配套的脫含氧化合物催化劑應用效果良好;開發的脫硫催化劑可以使硫含量降低到5ppm以下。

        創新和進步是我們永恒的的追求,為用戶考慮、給用戶創造更多的效益和服務用戶的同時發展我們自己是我們的動力


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